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如何处理破碎锤漏油的现象

文字:[大][中][小] 2019/6/3  浏览次数:260

  破碎锤通常是在液体驱动作用下由静压力变为动力,带动活塞进行往复运动。钎杆在活塞的高速冲击下,破碎矿石、混凝土等固体。在工作性质、工作压力等因素综合影响下,破碎锤的漏油现象时有发生。漏油的原因主要分为两大类:一是密封件没有异常;二是密封件存在异常情况。针对其常见的几例发生情况,破碎锤活塞小编给大家做了针对性的分析:

破碎锤活塞


一、密封件没有异常:
1.在低压时漏油高压时不漏,产生原因装配表面粗糙度差。
原因:改善表面粗糙度达到3.2~6.3umry用硬度低一点的密封件。
2.活塞杆的油环变大,每一个行程都会滴几滴油。
原因:防尘圈的唇口刮掉油膜更换防尘圈的型式。
3.在低温时漏油高温时不漏油。
原因:有两种一种是偏心太大一种是密封件的材料选择不合适,选用耐寒的密封件即可解决问题。
二、密封件有不正常的情况:
1.主油封表面硬化,滑动面有破裂。
原因:异常高速工作压力过高。
2.主油封表面硬化,整个密封的油封破裂、碎。
原因:液压油变质油温异常升高产生臭氧损坏了密封件而产生漏油。
3.主油封表面的磨损像镜面一样光滑。
原因:微动时代压过高行程微小。
4.主油封表面的镜面磨损不均匀密封件有溶涨现像。
原因:侧压过大偏心过大,用了不当的油和清洗液。
5.主油封滑动面有损伤和磨痕。
原因:电镀差,有锈点配合面粗糙活塞杆选用材料不当,含有杂质。
6.主油封唇顶部有破裂疤痕压痕。
原因:装配倒角不当,安装,储藏方法不当。

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